Parafusos autoperfurantes de aço inoxidável para metal

Parafusos autoperfurantes de aço inoxidável de-alta qualidade-com excelentes propriedades mecânicas. Seu nível de desempenho é A2{8}}70 ou A4-80. Isto significa que a resistência à tração atinge 700 MPa e 800 MPa respectivamente. Os parafusos são projetados com roscas auto-roscantes.

Ele corta fios correspondentes no material base. Isso cria uma forte força de fixação. Testes mostraram que a força de tração de um parafuso de 5,5 mm pode chegar a milhares de Newtons. Garante que os pontos de conexão sejam fortes e duráveis. Resiste eficazmente à vibração e às forças de cisalhamento.

Com sua ponta de broca endurecida (a dureza pode atingir mais de HRC 50), os parafusos auto-perfurantes de aço inoxidável podem penetrar facilmente em uma variedade de materiais. Por exemplo, um parafuso com uma broca nº 3 pode perfurar com eficácia uma placa de aço macio com 1,0 a 2,0 mm de espessura; uma broca nº 5 pode lidar com substratos superiores a 3,0 mm.

Ele não só pode ser usado para conectar placas de metal de diversas especificações (como placas de aço coloridas, placas de alumínio), mas também pode ser fixado com sucesso em quilhas de aço leve, estruturas compostas de madeira e metal, etc., apresentando excelente versatilidade.

Como os parafusos e os materiais de base metálica conectados (como placas de aço inoxidável e materiais de alumínio) são materiais-resistentes à corrosão ou são separados por revestimentos, a corrosão eletroquímica causada pelo contato de metais diferentes é fundamentalmente evitada.

Os dados de medição reais mostram que, em um ambiente de névoa salina, a taxa de corrosão galvânica do sistema de placas de parafuso de aço inoxidável A4-80-com materiais unificados é mais de 95% menor do que a da combinação parafuso de aço carbono-placa de alumínio, estendendo efetivamente a vida útil estrutural de 3 a 5 anos para mais de 20 anos, e é especialmente adequado para navios e equipamentos químicos.

Os parafusos autoperfurantes de aço inoxidável de-qualidade-serão submetidos a um rigoroso tratamento de passivação para tornar a película protetora de óxido de cromo na superfície mais densa e uniforme.

De acordo com a norma ASTM B117, o tempo para os parafusos passivados aparecerem pela primeira vez com ferrugem vermelha no teste de névoa salina neutra pode ser estendido para mais de 500 horas, e sua resistência à corrosão é mais de 30% maior do que a de produtos similares sem tratamento.

Esta película protetora também pode resistir eficazmente a impressões digitais e outros poluentes, manter a beleza do produto e atender a cenários de aplicação com requisitos de higiene extremamente elevados, como dispositivos médicos e indústria alimentícia.