Suportes para tubos metálicos
Faixa de peso: 0,5g–500kg
Tolerância dimensional: ±0,3mm
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O metal dos suportes de tubo usa aço estrutural de carbono de alta{0}qualidade como material de base e usa um processo de dobra integral para formar uma seção transversal retangular-fechada, o que aumenta significativamente a capacidade do suporte de resistir à torção. De acordo com cálculos da mecânica dos materiais, a constante de torção da seção fechada é aproximadamente 2,7 vezes maior que a de um suporte de aço de canal aberto da mesma espessura. Ao suportar o torque gerado pela expansão e contração térmica do tubo, a deformação angular não excede 0,03 graus por metro, enquanto a deformação do suporte de seção aberta sob o mesmo torque é de aproximadamente 0,1 graus por metro. Os testes de névoa salina e alternância de calor e umidade mostraram que após oitenta ciclos de teste de água de condensação, não houve corrosão da matriz na superfície ou nos pontos de soldagem do suporte, e seu nível de resistência à corrosão atingiu o nível 9,8.
Esse suporte de tubo de metal também fornece uma solução clara para o problema comum de relaxamento de fluência em aplicações de pipeline de alta-temperatura. Depois de ser continuamente carregado com a carga nominal de trabalho em uma câmara de temperatura constante de 350 graus Celsius por mil horas, o aumento de deflexão medido do suporte foi de apenas 0,08 mm, enquanto a deflexão do suporte comum-formado a frio aumentou 0,3 mm sob as mesmas condições de temperatura e duração. Em resposta aos requisitos de instalação de tubos revestidos-de polietileno, a parede interna do suporte é equipada com uma almofada de PTFE com largura de 25 mm. O coeficiente de atrito deslizante medido é 0,05, o que reduz efetivamente a resistência durante o deslocamento axial do tubo. Além disso, de acordo com o resumo de aceitação de três-projetos petroquímicos de grande escala, nenhuma galeria de tubulação usando esse tipo de suporte teve um desvio de elevação superior ao padrão devido à deformação do suporte durante a etapa de teste de pressão, e a taxa de aprovação de elevação aumentou de 88% para 99,2%.



Desenho e confirmação do desenho
Obtenha desenhos dos clientes ou faça desenhos com base no que eles pedem ou em uma amostra.
As duas partes concordam com os desenhos e as matérias-primas, o tratamento de superfície e outros detalhes do produto.

Preço e pedido
Faça uma cotação e confirme a quantidade do pedido, especifique todos os detalhes, incluindo condições comerciais, condições de pagamento, tipo de pacote, etc.

Projeto e fabricação de ferramentas
Projete e faça ferramentas de acordo com o desenho confirmado, faça a modificação se necessário durante o teste.

Projeto de Processo de Produção
Realizar avaliação técnica e análise da estrutura do produto,
projetar o processo de produção e garantir a viabilidade do processo.

Aprovação de amostra
Faça as primeiras amostras e inspecione-as estritamente de acordo com o desenho.
Enviar ao cliente para aprovação após aprovação interna.

Produção e Envio
Produza estritamente as mercadorias de acordo com os desenhos e as primeiras amostras.
Bem embalado após a inspeção final e enviado aos clientes.


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