Rebites sólidos de cabeça abaulada de aço

Os rebites sólidos de cabeça abaulada de aço estão sujeitos a rigorosa inspeção dimensional antes de saírem da fábrica. A zona de tolerância do diâmetro é controlada dentro de 0,1 mm. Tomando como exemplo a especificação de cinco milímetros de diâmetro, os valores reais de medição variam de 4,95 a 5,05 milímetros. Isso garante que o rebite se encaixe perfeitamente no furo ao qual ele se encaixa.

O processo de embalagem adota a especificação padrão de 25 quilos de peso líquido por caixa. As divisórias-incorporadas da caixa empilham os rebites em camadas. A taxa de arranhões superficiais causados ​​por colisões durante o transporte é controlada abaixo de 0,5%. Testes de empilhamento em armazéns mostram que esse método de embalagem pode evitar que os produtos dentro da caixa se espalhem quando ela resiste a uma queda de 4,5 metros de altura.

A composição química deste rebite controla rigorosamente a proporção de elementos de enxofre e fósforo. Isto reduz significativamente a tendência do material de se tornar quebradiço pelo calor e pelo frio. Em testes magnéticos, a permeabilidade magnética da matriz de aço carbono de alta-qualidade é estável em mais de mil. Esse recurso permite que componentes rebitados sejam inspecionados de forma não{4}}destrutiva por detectores de falhas eletromagnéticas. Se houver fissuras maiores que 0,3 mm dentro de um rebite com diâmetro de oito milímetros, o instrumento poderá identificá-lo com precisão.

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Os desenhos, matérias-primas do produto, tratamento de superfície e outros detalhes são atestados por ambas as partes.

► O processo de rebitagem a frio é eficiente

Rebites com diâmetro de 8 mm ou menos podem ser rebitados a frio diretamente em temperatura ambiente, sem equipamento de aquecimento. Por exemplo, para rebites com diâmetro de 4 mm, leva apenas 2 a 3 segundos para completar a formação da cabeça do pilar usando uma pistola de rebite pneumática. A eficiência da instalação é extremamente alta e é especialmente adequada para operações em linhas de produção em massa.

► A rebitagem a quente garante a resistência da conexão

Para rebites grandes com diâmetro igual ou superior a 10 mm, o processo de rebitagem a quente garante que a cabeça do pilar fique totalmente preenchida. Os rebites com diâmetro de 12 mm são aquecidos a cerca de 1000 graus Celsius e depois rebitados. Após o resfriamento e o encolhimento, é gerada uma enorme força de fixação e o aperto da junta é muito maior do que o das conexões aparafusadas.

► Preencha os buracos dos pregos para eliminar lacunas

A haste do rebite se expande durante a rebitagem, preenchendo firmemente o orifício do prego. A folga entre os rebites-de alta qualidade e a parede do furo após a rebitagem é inferior a 0,1 mm, enquanto a folga padrão para conexões aparafusadas é de 0,5 a 1 mm. Esse ajuste-livre de folga evita o desgaste por atrito e aumenta a rigidez da junta em mais de 20%.

► Rebitagem sem zona afetada pelo calor

O processo de rebitagem a frio não gera calor e a estrutura do material base não é afetada. Quando rebites com diâmetro inferior a 6 mm são rebitados a frio, a zona-afetada pelo calor das peças conectadas é zero, o que evita a diminuição da resistência do metal base que pode ser causada pela soldagem de parafusos ou rebitagem a quente. Esta característica é especialmente importante para chapas galvanizadas ou de aço inoxidável.

◆ Pode ser armazenado ao ar livre

• A espessura da camada galvanizada é superior a 12 mícrons. Não enferruja após ser armazenado ao ar livre por 20 dias após a embalagem ser danificada. Durante o período de pico da construção, pode ser armazenado em lotes com antecedência.

 

◆ Dureza moderada

• A dureza dos rebites com diâmetro de 5 mm é HRB 70 a 85. Uma broca comum de aço de alta velocidade pode fazer mais de 200 furos continuamente sem retificação. A eficiência de processamento é 40% maior que a dos rebites de aço inoxidável.

◆ Personalização de cores

• Através do processo de passivação por galvanização, a aparência pode ser ajustada às cores do arco-íris, azul-branco, preto e outras aparências. A adesão da cor da especificação de 4 mm de diâmetro é nível 5 e a cor não desbota após 200 horas de névoa salina.

 

◆ Prevenção de ferrugem marinha

• A embalagem de exportação usa filme antiferrugem-de fase de vapor VCI. As especificações de 5 mm de diâmetro não terão ferrugem por 30 dias em um recipiente com umidade-de 40 graus. Podem ser colocados na linha de produção diretamente na chegada ao porto, sem limpeza.

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Ao fabricar as mercadorias, siga rigorosamente os desenhos e amostras originais.

Após uma inspeção final, foi meticulosamente embalado e entregue aos clientes.

P: Aproximadamente quantos comprimidos há em uma caixa?
R: Cada caixa tem peso líquido de 25 quilos. O tamanho de 6 mm de diâmetro contém cerca de 1.800 peças e o tamanho de 4 mm de diâmetro contém cerca de 5.000 peças. A quantidade específica varia de acordo com o diâmetro.

P: Enferrujará durante o transporte?
R: Não, os gabinetes têm partições-incorporadas que são empilhadas em camadas.

P: Qual é a quantidade mínima de pedido?
R: A quantidade mínima específica do pedido está relacionada às especificações do produto. MOQ com diâmetro de rebites grandes é de cerca de 1.000 peças e mais de 10.000 peças com diâmetro pequeno.

P: Quanto tempo leva para enviar o pedido após fazer o pedido?
R: As especificações pontuais são enviadas dentro de 72 horas e há estoque permanente suficiente para diâmetros abaixo de seis milímetros. As especificações customizadas levam de sete a dez dias e o prazo de entrega pode ser escrito no contrato.

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