Os garfos de empilhadeira extensíveis são os componentes críticos que elevam e transportam diretamente cargas. Eles devem ser excepcionalmente fortes e duráveis. Os trabalhadores começam selecionando o aço de liga de alta qualidade direita. Este aço oferece a melhor combinação de resistência e resistência. As barras de aço escolhidas são cortadas com precisão no comprimento necessário do garfo. Trabalhadores, em seguida, aquecem o aço a uma alta temperatura. Esse aquecimento facilita a forma do aço nas próximas etapas.
A modelagem dos garfos ocorre principalmente através de forjamento ou flexão de precisão sob calor. O forjamento envolve martelar o aço quente na forma clássica do garfo cônico. Este processo compacta a estrutura de grãos do aço. A flexão de precisão forma cuidadosamente o calcanhar e os dentes. Ambos os métodos visam criar o perfil exato do garfo necessário. Após moldar, os garfos esfriam lentamente. Esse resfriamento controlado ajuda a aliviar as tensões internas dentro do metal.
O tratamento térmico é o próximo estágio vital. Os garfos são aquecidos novamente a uma alta temperatura específica. Eles são mantidos nesta temperatura por um período definido. Então, eles são rapidamente resfriados em óleo ou água. Esta etapa, chamada de extinção, torna o aço muito difícil. No entanto, a extinção também torna o aço quebradiço. Para consertar isso, os garfos passam por temperamento. A temperatura os reaquece a uma temperatura mais baixa. Isso reduz a fragilidade, mantendo a dureza e a força essenciais. O resultado é um garfo que pode lidar com cargas pesadas sem quebrar.
Finalmente, os garfos recebem tratamento de superfície. Os trabalhadores os limpam completamente usando a explosão de tiro. A explosão de tiro remove a escala e afunda a superfície levemente. Isso prepara os garfos para pintura ou revestimento. Um revestimento protetor é aplicado para evitar ferrugem e corrosão. Os revestimentos comuns incluem tintas especializadas ou revestimento em pó. Cada garfo passa por testes estritos. Os trabalhadores verificam as dimensões com muito cuidado. Eles realizam testes de dureza em pontos específicos. O teste de carga confirma que o garfo pode suportar sua capacidade nominal com segurança. Somente os garfos que passam em todos os testes estão prontos para montagem para a empilhadeira extensível.
Ita Forklift Forks
O ITA Forklift Forks, também conhecido como garfos de clipe ou gancho, são o tipo mais comum de garfo de empilhadeira e o padrão da indústria.
Eles foram projetados para pendurar na carruagem da empilhadeira usando ganchos opostos na parte superior e inferior que envolvem as barras do garfo de carruagem.
