Fabricação de metais de precisão
Este é o nome moderno para trabalhos delicados em metal. Faz peças com erros muito pequenos. A diferença de tamanho deve ser inferior a 0,1 milímetros. Isso é cem vezes mais fino que um fio de cabelo humano. Algumas peças de avião precisam de precisão ainda melhor. O erro permitido é de apenas 0,001 milímetros. Isso mantém máquinas complexas funcionando com segurança.
Microgravação-de metal
Esta é a maneira antiga de trabalhar com metal. Os artistas usam ferramentas muito pequenas. As melhores ferramentas possuem pontas de 0,02 milímetros. A sala deve permanecer na mesma temperatura. A mudança não pode ser superior a um grau Celsius. Isso evita que o metal dobre durante o trabalho.
Fundição-de cera perdida
Este método faz formas de metal. Primeiro, os trabalhadores fazem um modelo com cera especial. Depois cobrem-no com um material resistente para fazer um molde. Novos métodos criam superfícies muito lisas. A rugosidade é inferior a 1,6 micrômetros. A espessura tem precisão de 0,05 milímetros. Isso significa menos trabalho depois.
Microforjamento de metal-
As pessoas fazem esse trabalho sob microscópios. Eles usam ferramentas minúsculas em salas muito limpas. O ar deve ter menos de 352 partículas minúsculas por metro cúbico. Este processo alinha os cristais do metal. Torna o metal uma vez e meia mais forte. O exterior ainda parece perfeito.
Usinagem Eletroquímica
Esta é uma maneira-sem toque de moldar metal. Ele usa corrente elétrica entre 10 e 100 Ampères por decímetro quadrado. Pode cortar com precisão de 0,005 milímetros. Não dobra nem tensiona o metal. Funciona bem em metais duros acima de HRC 60.
Processamento de precisão a laser
Este é o melhor método hoje. A luz do laser dura um milionésimo de bilionésimo de segundo. O ponto do laser é menor que 20 micrômetros. A zona de dano térmico é inferior a 10 micrômetros. Isso é trabalho a frio. Não prejudica as peças pequenas.
Gravura de Precisão Moderna
Isso pode funcionar em metal muito fino. O metal pode ter apenas 0,01 milímetros de espessura. As linhas de corte têm apenas 0,02 milímetros de largura. Os médicos usam isso para pequenos tubos em corpos . 985 de 1.000 peças são boas.
Soldagem de Precisão
Isso une peças metálicas muito pequenas. A soldagem a laser faz linhas de 0,1 milímetros. O calor muda o metal em apenas 0,3 milímetros. Isso cria vedações pelas quais quase nenhum ar consegue passar. Funciona em condições muito difíceis.
Medição Digital de Precisão
Isso verifica a qualidade. Máquinas especiais de raios X-vêem detalhes de 0,5 micrômetros. Eles encontram os menores problemas dentro das peças. As máquinas de medição podem colocar a sonda no mesmo lugar dentro de 0,2 micrômetros. Isso fornece números verdadeiros para fazer coisas.
Acabamento de Superfície
Isso faz com que as peças tenham uma aparência melhor e funcionem melhor. Um tratamento especial faz uma película cerâmica sobre alumínio. A pele tem de 10 a 30 micrômetros de espessura. É mais difícil que 800 HV. Outro método adiciona uma película fina de 0,1 a 1 micrômetro. Isso torna as peças bonitas e especiais.
JOYEAR faz bons braços de garfo
Nós os fabricamos há vinte anos. Seguimos as rigorosas regras alemãs. Nossos braços de garfo têm o mesmo tamanho em 0,05 milímetros. Eles sobrevivem aos testes de névoa salina por 96 horas. Escolha os braços do garfo JOYEAR. Eles tornarão seus sistemas de armazenamento fortes.
Nova tecnologia ajuda
Os computadores agora podem adivinhar quando as máquinas precisam de reparos. Eles estão certos 19 em 20 vezes. Esses sistemas inteligentes monitoram o trabalho o tempo todo. Eles alteram as configurações para manter tudo melhor. Essa mudança fez com que as máquinas funcionassem 25% melhor. Ele também usa 15% menos energia.
Novos metais são melhores
Os cientistas fazem novas misturas de metais. Esses novos metais crescem e encolhem muito pouco com o calor. A mudança é inferior a 0,0000005 por grau Celsius. Eles permanecem do mesmo tamanho, de muito frio a muito quente. Isso é bom para máquinas no espaço. Outro novo metal é três vezes mais forte que o titânio. Não enferruja.
Soldagem por pequenos pontos
Os lasers agora podem fazer pontos de conexão muito pequenos. Esses pontos têm apenas 50 micrômetros de diâmetro. Eles podem conter 400 megapascais de força de tração. Isso ajuda a construir pequenos dispositivos para médicos. . 999 entre 1.000 conexões são boas para usos importantes.
Melhores superfícies
Um tratamento elétrico especial faz pequenos furos no metal. Os buracos têm entre 10 e 100 nanômetros de largura. Essas superfícies ajudam o metal a se unir ao osso vivo. Eles também podem fazer a água rolar como bolas. Os médicos podem colocar remédios nesses buracos.
Vendo pequenos problemas
Novos sistemas de câmeras encontram erros muito pequenos. Eles podem ver marcas tão pequenas quanto 2 micrômetros. Eles verificam 500 peças a cada minuto. O cérebro do computador aprende e melhora. Agora falta apenas uma parte ruim em 10.000. Ele encontra 999,5 peças ruins em 1.000.
Ar limpo para o trabalho
As salas de trabalho são muito limpas. Eles têm menos de 352 pedaços de poeira em um metro de ar. A temperatura muda menos de 0,1 grau Celsius. A umidade do ar muda menos de 2%. Isso impede que o calor altere o tamanho das peças.
Ajuda sobre robôs
Máquinas manuais trabalham com pessoas. Eles podem colocar as coisas no mesmo lugar em 0,02 milímetros. Eles fazem o mesmo trabalho repetidamente. Eles também coletam informações para melhorar o trabalho. O uso dessas máquinas tornou o trabalho 35% mais rápido.
Vendo o interior dos metais
Microscópios especiais podem ver coisas muito pequenas. Eles podem mostrar detalhes tão pequenos quanto 1 nanômetro. Outra ferramenta pode ver como os cristais de metal se alinham. Ele pode ver diferenças de ângulo de meio grau. Isso nos ajuda a entender por que os metais agem dessa maneira.
