Parafusos de corte de aço

Ao instalar placas de diferentes espessuras ou durezas, a seleção do formato da cabeça dos parafusos de corte de aço afeta diretamente o efeito de aperto e a correspondência da ferramenta. Seu design de cabeça escareada é adequado para situações em que a superfície precisa ser mantida plana, enquanto a cabeça panela ou cabeça de flange hexagonal pode fornecer uma superfície de rolamento maior para evitar que materiais macios sejam amassados. De acordo com os regulamentos dimensionais da ISO 7049 para parafusos autoatarraxantes de cabeça escareada cruzada-rebaixada-, o desvio de profundidade da ranhura é controlado dentro de mais ou menos 0,05 mm, garantindo que a eficiência de transmissão atinja mais de 95% quando combinada com a broca PH2, reduzindo efetivamente o deslizamento ou a saída-da broca. A aresta de corte deste parafuso geralmente tem um ângulo de inclinação de 30 graus. De acordo com os dados de torque de corte medidos, esse ângulo pode reduzir o torque necessário para rosqueamento na placa de liga de alumínio em cerca de 25% em comparação com o projeto de ângulo de inclinação de zero-graus, o que reduz significativamente a fadiga operacional e a carga do equipamento. É particularmente prático na montagem de caixas-de ar condicionado e chassis de comunicação. A precisão das roscas formadas por auto-corte pode atingir o nível 6H, com ajuste perfeito e bom desempenho anti-afrouxamento.

Para materiais-de-difíceis de usinar, como aço de alta{2}}resistência ou plásticos pré{3}}endurecidos, parafusos de corte de aço podem ser adicionados com um cone de extrusão na parte traseira da ranhura de corte, que é cortado primeiro e depois extrudado para deixar a rosca mais cheia e reduzir rebarbas. De acordo com a norma DIN 7500 Parte 1, o torque de ruptura dos parafusos auto-roscantes é especificado. Para cortar parafusos com especificações ST3.0, o torque de ruptura não é inferior a 1,8 Nm. Ao aparafusar uma placa de aço temperada e revenida, o torque de aparafusamento é estável abaixo de 1 Nm. A relação entre os dois é de cerca de 0,56 e a margem de segurança é suficiente. Ao mesmo tempo, de acordo com o método de teste ISO 16047 para força de aperto-de torque. Quando o parafuso é apertado com 2,0 Nm, a força de fixação gerada pode atingir 2.400 N. A relação entre a força de fixação e o torque de aperto é de aproximadamente 1.200 N por Nm. Este recurso de conversão eficiente se beneficia do baixo coeficiente de atrito do zinco. No revestimento de alumínio, o coeficiente de atrito do revestimento cai de 0,15 para 0,09 após a lubrificação, o que evita efetivamente o superaquecimento e o recozimento da aresta de corte durante a montagem em alta-velocidade. Portanto, é amplamente utilizado em situações como estruturas de assentos de automóveis e fixação de módulos de baterias de lítio que possuem altos requisitos de confiabilidade de conexão e velocidade de montagem.

Obtenha desenhos de clientes ou crie desenhos com base em suas especificações ou amostras.

Os desenhos, matérias-primas do produto, tratamento de superfície e outros detalhes são atestados por ambas as partes.

Forneça um orçamento, confirme a quantidade do pedido e inclua todas as informações relevantes.

Como as condições de pagamento, as condições de troca, o tipo de embalagem, etc.

Ao fabricar as mercadorias, siga rigorosamente os desenhos e amostras originais.

Após uma inspeção final, foi meticulosamente embalado e entregue aos clientes.

Tag: parafusos de corte de aço, fabricantes, fornecedores, fábrica de parafusos de corte de aço na China